造成法蘭盤密封面損壞是由多方面因素造成的，如機(jī)械損傷，腐蝕等，下面法蘭廠家就跟大家具體地來講講吧。

    機(jī)械損傷，密封面在開閉時(shí)會(huì)產(chǎn)生劃傷、碰傷、擠壓損傷等。在兩個(gè)密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子間相互滲透和滲出，產(chǎn)生粘著。當(dāng)兩個(gè)密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘合部分容易被拉扯。密封面粗糙度越高，這種現(xiàn)象就越容易發(fā)生。法蘭盤和閥瓣密封過程中，密封面在回座過程中會(huì)受到碰傷和擠壓，使密封面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    介質(zhì)的腐蝕是介質(zhì)處于活動(dòng)狀態(tài)時(shí)密封面磨損、沖洗和氣蝕的結(jié)果。在一定的速度下，介質(zhì)中漂浮的細(xì)小顆粒與密封面碰撞，造成局部損傷。高速運(yùn)動(dòng)介質(zhì)直接沖刷密封面，造成局部損傷。當(dāng)介質(zhì)混合并部分汽化時(shí)，產(chǎn)生氣泡的氣體沖擊密封面，造成局部損傷。介質(zhì)腐蝕和化學(xué)腐蝕交替進(jìn)行，會(huì)對密封面產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕。
    電化學(xué)腐蝕，密封面相互接觸，密封面與密封體、閥體接觸，介質(zhì)濃度差，氧濃度差等原因會(huì)產(chǎn)生電位差和電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致陽極一側(cè)密封面腐蝕。鍛造法蘭中介質(zhì)的化學(xué)腐蝕。
    靠近密封面的介質(zhì)直接作用在密封面上而不產(chǎn)生電流，從而腐蝕密封面。安裝不當(dāng)，維修不善，導(dǎo)致密封面工作不正常，法蘭盤工作不正常，密封面過早損壞。由于選擇和操作不當(dāng)造成的損壞。主要表現(xiàn)在法蘭未按工況選用，節(jié)流閥采用截止閥，導(dǎo)致密封比壓過大，密封過快或過松，密封面腐蝕磨損。