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C4磁力泵備件

C4磁力泵備件無刷直流水泵通過電子換向,無需使用碳刷,磁體轉子和定子矽鋼片都有多級磁場,當磁體轉子相對定子旋轉一個角度后會自動改變磁極方向,使轉子始終保持同級排斥,從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉速和效率。

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詳情內容

C4磁力泵備件

工作原理
無刷直流磁力驅動泵的磁鐵與葉輪注塑成一體組成電機的轉子,轉子中間有直接注塑成型的軸套,通過高性能陶瓷軸固定在殼體中,電機的定子與電路板部分采用環(huán)氧樹脂膠灌封于泵體中,定子與轉子之間有一層薄壁隔離,無需配以傳統(tǒng)的機械軸封,因而是完全密封。電機的扭力是通過矽鋼片(定子)上的線圈通電后產生磁場帶動永磁磁鐵(轉子)工作運轉。 對磁體進行n (n為偶數(shù)) 級充磁使磁體部分相互組成完整耦合的磁力系統(tǒng)。當定子線圈產生的磁極與磁鐵的磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統(tǒng)的磁能低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統(tǒng)的磁能大。去掉外力后,由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態(tài)。于是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。


無刷直流水泵通過電子換向,無需使用碳刷,磁體轉子和定子矽鋼片都有多級磁場,當磁體轉子相對定子旋轉一個角度后會自動改變磁極方向,使轉子始終保持同級排斥,從而使無刷直流磁力隔離泵有較高的轉速和效率。
磁力隔離泵的定子與轉子完全隔離,完全避免了傳統(tǒng)的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水,有效的提高了泵的使用壽命及性能。
組成分解無刷直流水泵(磁力隔離泵)由泵體(隔離件),電機定子,軸,軸承和轉子水葉(磁體和葉輪)幾部分組成:
磁體(釹鐵硼永磁體)由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。隔離件在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果明顯。
由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉子旋轉來工作的,旋轉為了保持轉子轉動的平穩(wěn)及噪音,采用高性能陶瓷軸與軸套配合,可以達到很高的精度,有效的減少了旋轉阻力及噪音。
滑動軸承磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼(POM)或陶瓷。由于塑鋼(POM)及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑,所以應根據(jù)不同的介質及使用工況,選用不同的材質制作軸承。


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